烘干在生產(chǎn)線的介紹上很容易被忽略，但它又至關(guān)重要。這是因為原礦中會含有10~15%的水分，如果不在粉磨工序前就進行干燥，就會導(dǎo)致粉碎后的物料容易結(jié)塊，影響后續(xù)的生產(chǎn)。
在搭配上，一般采用三筒烘干機，由于金屬鋼板比被烘干的物料導(dǎo)熱快，簡體的鋼板、揚料板首先受熱，然后又把熱量以傳導(dǎo)和輻射的方式傳給物料，物料受熱后溫度升高，水蒸汽從物料中分離出來，隨煙塵經(jīng)除塵設(shè)備后排入大氣中。而為了得到更好的干燥效果，還會搭配計量調(diào)速稱來達到均勻進料的目的，使干燥效率更高。
2.球磨
球磨機是目前被應(yīng)用得最廣泛的粉碎機械之一，因具有出色的生產(chǎn)和良好的粉碎能力，因此在非礦領(lǐng)域相當(dāng)受歡迎，不過要想“性價比”高，球磨機里也還有很多學(xué)問。比如說合理的磨介配比——隨著粉磨的進行，顆粒粒度分布不斷減小，顆粒破碎所需的破碎力也在變化，當(dāng)顆粒粒度到達一定細度范圍時，破碎方式會由拋落沖擊破碎為主逐漸變化為研磨破碎為主。因此為了使球磨機內(nèi)的磨介球能夠滿足沖擊和研磨這兩方面的要求，就需要進行“級配”，用較大的磨介球搭配較小的研磨介質(zhì)球來達到更好的研磨效果。
提高了介質(zhì)破碎物料的效率，其實就等于起到節(jié)能的作用。不過具體的磨介搭配比例，則需要看實際生產(chǎn)狀況決定。一般來說，325-2000目的物料粉碎工作，球磨機是完全能夠勝任的。
3.分級
在粉碎過程中，往往只有一部分粉體達到粒度要求，如不將已經(jīng)達到要求的產(chǎn)品及時分離出去，則會造成能源浪費和部分產(chǎn)品的過粉碎問題。此外，顆粒細化到一定程度后，出現(xiàn)粉碎與團聚的現(xiàn)象，甚至因顆粒團聚變大而使粉碎工藝惡化。為此，在超細粉體制備過程中要對產(chǎn)品進行分級，以提高粉碎效率降低能耗。
之所以會選擇氣流分級機，主要就是因為其具有成本較低、方便易行等優(yōu)勢，可靈活與各種機械粉碎設(shè)備配套組成微粉加工生產(chǎn)線。為了增強分級機的使用性能，還可對分級機的各個部件進行優(yōu)化，比如說為了降低了密封系統(tǒng)的磨損，濰坊拓日的氣流分級機會采用反風(fēng)物料及二級葉片密封系統(tǒng)；為了提高分級輪壽命，則會采用進口鑲嵌式高分子復(fù)合耐磨材料或氧化鋁葉片等。
綜合以上來看，通過合理的搭配和優(yōu)化，“球磨機+氣流分級機生產(chǎn)線”確實能做到投資省、單位能耗低、成品中細粉含量高、設(shè)備運轉(zhuǎn)穩(wěn)定這幾點，有效幫助客戶節(jié)約了投資及運營成本，提高了產(chǎn)品利潤，確實可被稱為非礦領(lǐng)域中的“高性價比”產(chǎn)品。
