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氣流分級機/氣流粉碎機/氣流磨/沖擊磨

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氣流分級機是對產(chǎn)品粒度控制的有利設(shè)備

2020-11-02

  超細氣流分級機可在無菌狀態(tài)下運行,氣流分級機分級后材料的平均粒徑細小,粒度分布窄,顆粒形狀光滑,具有純度高、活性高、分散性好等特點。而且在粉碎過程中不會產(chǎn)生熱量,適合粉碎低熔點和熱敏物質(zhì),所以超細氣流破碎機非常適合超細藥物的制備,據(jù)統(tǒng)計,國際上約有25%的超細氣流分級機用于制藥行業(yè)。

        氣流分級機對產(chǎn)品粒度的控制主要取決于原料粒度,破碎壓力,進料壓力和進料速度。氣流分級機與這些參數(shù)之間的邏輯關(guān)系是:原料粒度越小,粉碎效率越高,原料粒度越大,那么粉碎效果就會相對較低。在破碎壓力和進料壓力一定的情況下,降低進料速度會使產(chǎn)品更細,產(chǎn)品變厚。在進料速度一定的情況下,產(chǎn)品的粒度會更細,破碎壓力會降低,產(chǎn)品會變得更厚。因此,粒度控制依賴于超細氣流分級機過程中參數(shù)的調(diào)整,以達到不同的磨削細度。在粉碎之前,需要確定進料速度與壓力的關(guān)系進而確定合適的粉碎參數(shù),以滿足客戶粒度的要求。產(chǎn)品的粒度需要通過粒度檢測儀檢查,查看細度和分布范圍。另外,如果用電子顯微鏡的測量可以更加精確,當(dāng)然也可以和國際上著名的粒度檢測儀相比。
 
        氣流分級機是一種較為精密的機械,在日常使用和維護過程中,一些細節(jié)仍需操作人員的注意,為了提高超細氣流分級機的分級效率,必須在生產(chǎn)前檢查原料是否符合要求,嚴(yán)禁將異物混入原料中。在生產(chǎn)過程中,一定數(shù)量的物料必須保持在氣流分級機的研磨腔中。在粉碎氣體流量不變的情況下,磨削腔內(nèi)物料較多,分級機電流較大,磨削腔內(nèi)物料較少,分級機電流較小。此外,喂料速度必須保持均勻和穩(wěn)定,不要太快或太慢。如果喂料速度太快,設(shè)備就會超載。
        還定期維護設(shè)備,經(jīng)常檢查供氣壓力是否滿足破碎所需壓力,以及氣流分級機的分級電機,在設(shè)備運行3000小時后,或長期停工和長期儲存回用,請清理附在噴嘴和研磨腔內(nèi)壁上的物料,并及時堅持分級部分,以防止氣流分級機的分級效果受到影響。
 

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