根據(jù)陶瓷色料的物理特性，采用不同粉碎機(jī)來進(jìn)行粉碎分級(jí)，以達(dá)到最佳產(chǎn)出比。根據(jù)我公司與陶瓷粉眾多企業(yè)大量試驗(yàn)，陶瓷原料(粘土、矸石等)可采用我公司專用機(jī)械超微粉碎機(jī)—分級(jí)式?jīng)_擊磨(有效降低生產(chǎn)設(shè)備的使用能耗)即可達(dá)到粉碎的效果;陶瓷原料(長石、瓷土、鋁礬土等)、陶瓷色料(鉻綠、桔黃、鐵紅等)，可采用流化床氣流粉碎機(jī)(粉碎溫度較低，油性及糖分在低溫時(shí)不會(huì)熔化粘附設(shè)備)即可進(jìn)行粉碎分級(jí)。陶瓷原料(長石、瓷土、鋁礬土等),陶瓷色料(釉料、熔塊等)可采用氣流分級(jí)機(jī)。
1、氣流粉碎機(jī)，避免雜質(zhì)參雜到物料當(dāng)中，保證物料的精品度。不用水分、水洗、完全干法生產(chǎn)，一次生產(chǎn)完成可獲得粒度分布更好、無污染的微粉物料，單號(hào)成品率達(dá)到75%以上。完整、穩(wěn)定、均勻的流場(chǎng)控制技術(shù);粉碎腔內(nèi)恒定氣固濃度比設(shè)計(jì)技術(shù)，確保系統(tǒng)穩(wěn)定長時(shí)間運(yùn)行;合理的流場(chǎng)設(shè)計(jì)及易磨損部位采用特殊的耐磨處理，大的降低了設(shè)備的磨損，延長了使用壽命，分級(jí)精度高，切割粒徑更準(zhǔn)確，所需轉(zhuǎn)速更低，使用壽命長。
2、全流態(tài)化狀態(tài)，可以獲得極好的球型顆粒形狀;合格的微粉立即被分級(jí)出來，避免了過粉碎。公司獨(dú)有變頻加料系統(tǒng)，有助于物料的分散，能保證加料的連續(xù)均勻和穩(wěn)定，有助于產(chǎn)品粒度控制。
3、高效高精度氣流分級(jí)機(jī)建立的完整、穩(wěn)定流場(chǎng)，可嚴(yán)格規(guī)限大顆粒的產(chǎn)生，獲得極好的粒度分布和高窄的粒度范圍。尤其是細(xì)粉提取更徹底、穩(wěn)定性好這一核心竟?fàn)巸?yōu)勢(shì)得到了業(yè)界廣泛認(rèn)可。
4、設(shè)備內(nèi)部可內(nèi)襯耐磨材料，成品純度高，設(shè)備磨損小。
5、設(shè)備各運(yùn)行參數(shù)一經(jīng)調(diào)整固定，運(yùn)行穩(wěn)定，長時(shí)間連續(xù)開機(jī)無任何差異和變化。
6、全封閉負(fù)壓作業(yè)，低溫粉碎、高純操作、無粉塵污染，系統(tǒng)排放《5mg/m3。 粉碎室配有自動(dòng)排渣裝置，能自動(dòng)排除物料中的難磨粒子和雜質(zhì)。 對(duì)團(tuán)聚物料具有打散、分散功能。大流量的空氣意味著冷卻研磨，可用于熱敏性物料加工，無沉積問題。自動(dòng)化控制，噪音低、無粉塵污染。
以上就是巨子陶瓷色料專用粉碎分級(jí)設(shè)備的介紹，大家了解了多少呢？巨子粉體設(shè)備有限公司20多年來致力于粉體新材料裝備的研發(fā)生產(chǎn)制造，專業(yè)供應(yīng)各型氣流粉碎機(jī)、氣流分級(jí)機(jī)、機(jī)械粉碎機(jī)等，我們本著“專心、專注、專業(yè)”的經(jīng)營宗旨，愿與廣大業(yè)界朋友攜手并肩，實(shí)現(xiàn)共贏！
