在論述這個問題之前，首先要給超微定調(diào)，何為超微，粉體行業(yè)，實際國家標(biāo)準(zhǔn)中或者其他標(biāo)準(zhǔn)中并沒有明確定義超微這個概念，但是我們常說的超微概念常常以＞200目的粉體，叫著超微粉體。
氣流粉碎機(jī)行業(yè)又分幾種形式的氣流粉碎機(jī)，如螺旋式氣流粉碎機(jī)、流化床式氣流粉碎機(jī)、圓盤式氣流粉碎機(jī)、循環(huán)管式氣流粉碎機(jī)、靶式氣流粉碎機(jī)等等，所以在選擇氣流粉碎機(jī)的時候又得確認(rèn)物料粉碎的要求，和了解氣流粉碎機(jī)各種形式的原理和特點才能選擇合理的氣流粉碎機(jī)目前氣流粉碎機(jī)行業(yè)使用最多的螺旋式氣流粉碎機(jī)和流化床氣流粉碎機(jī)，螺旋式氣流粉碎機(jī)，又稱圓盤式氣流粉碎機(jī)或者扁平式氣流粉碎機(jī)，主要原理是：氣流在粉碎腔體內(nèi)形成螺旋狀態(tài)，物料在螺旋切線方向摩擦形成粉碎效果，腔體內(nèi)部機(jī)械設(shè)計了靜態(tài)分級機(jī)構(gòu)，有效控制最大粒徑，流化床式氣流粉碎機(jī)，是物料在氣流的帶動下，在粉碎腔體內(nèi)對撞實現(xiàn)粉碎效果，腔體上部布有動態(tài)分級機(jī)構(gòu)，控制物料的粒徑大小。所以兩種粉碎都是用氣流作為動力，達(dá)到粉碎效果，都需要壓縮機(jī)提供壓縮氣源，只是在粉碎過程和控制粒度的過程有所差別；
1、不升溫，特別適合熱敏性的物料超細(xì)粉碎；
此點，實驗室在研發(fā)的新材料的時候，還要考慮另外一種形式就是，采用冷空氣給機(jī)械粉碎降溫的方式，作比較，比較其粉碎性能和工藝的可行性，因為實際大生產(chǎn)中，很多可以用機(jī)械粉碎機(jī)能解決的問題，盡量用機(jī)械粉碎，常常情況是氣流粉碎機(jī)的能耗很高
2、污染小，因為粉碎原理是物料自身碰撞粉碎，相對其他粉碎形式，用刀片或者球磨的方式，會帶入其他研磨介質(zhì)相比，氣流粉碎機(jī)是污染最小的粉碎過程，所以特別適合醫(yī)藥食品行業(yè)；
3、容易清洗，氣流粉碎機(jī)相對其他超微粉碎機(jī)內(nèi)部傳動件比較少，特別是螺旋式氣流粉碎機(jī)，結(jié)構(gòu)簡單，容易清洗，無死角，可用作無菌藥品是粉碎；
