1.在氣流磨啟動前，應(yīng)該檢查設(shè)備的各個部件是否完整，并確保零件沒有松動，在確認無誤后可啟動設(shè)備。
2.電箱及電機必須接地。
3.設(shè)備在啟動狀態(tài)下，禁止觸碰任何旋轉(zhuǎn)部件，禁止將手放在出料口，防止出現(xiàn)事故或造成人身傷害。
4.禁止在帶電、帶氣情況下做設(shè)備維護與保養(yǎng)工作。
開機順序：
1.打開冷卻水并啟動空氣壓縮機?？蛰d運行2 - 3分鐘后，它處于正常運行狀態(tài)。
2.啟動冷凍干燥機(冷卻水與空氣壓縮機的冷卻水相連)。
3.空氣壓縮機和冷凍干燥機工作正常。氣壓達到0.7 MPa - 1mp a后，啟動主機，調(diào)整到所需轉(zhuǎn)速，然后啟動風(fēng)機。調(diào)節(jié)至所需的轉(zhuǎn)速，再啟動風(fēng)機。
4.打開氣流磨主氣管閥之前，調(diào)節(jié)好電機軸承氣密封壓力0.03Mpa--0.05Mpa。以上內(nèi)容檢查好后即開始加料、粉碎。
5.除塵器脈沖氣壓調(diào)至0.4Mpa左右。
6.根據(jù)需要調(diào)節(jié)物料粗或細時，可調(diào)節(jié)主機分級輪轉(zhuǎn)速：低粗，高細。
7.在物料粉碎后的出料過程中，對有些物料定時用皮錘輕敲輸送管道、旋風(fēng)器、除塵器外壁，以免關(guān)閉沾料，造成管道堵塞而影響正常出料。
停機順序（在停止加料后）：
1.關(guān)主氣管閥門，待壓縮機泄壓后，關(guān)閉空壓機電源，關(guān)冷凍干燥機，再關(guān)引風(fēng)機，待引風(fēng)機轉(zhuǎn)速降至一半以下時關(guān)變頻器，關(guān)除塵器，關(guān)卸料閥。
2.等空壓機溫度低于60°C左右時，關(guān)閉冷卻水。
3.關(guān)于脈沖除塵：做好每天下班氣流磨停機時，讓脈沖儀在工作5--10分鐘，把吸附在濾袋上的粉末沖下來，保持引風(fēng)暢通。
