氧化鋯是重要的耐高溫材料、陶瓷絕緣材料和陶瓷遮光劑，亦是人工鉆的主要原料。氧化鋯粉體原料的制備工藝水平直接決定了氧化鋯成品的質(zhì)量和性能，對于超細(xì)氧化鋯粉體的制備，保持粉體的一致性是王道。由于氧化鋯密度大，硬度高，因此粉碎難度大，要提高粉碎效率必須具備較高的氣流壓力與合適的流化床設(shè)計(jì)，四川巨子生產(chǎn)的流化床氣流粉碎機(jī)完全符合氧化鋯超細(xì)粉碎的要求。
        目前使用的氧化鋯微粉，顆粒尺寸一般在1-88微米之間。工業(yè)上生產(chǎn)微粉常用機(jī)械研磨法，原理如下：塊狀原料→粉碎(一般使用流化床氣流粉碎機(jī))→磁選→清洗→干燥→篩分→包裝。需要注意的是，在細(xì)磨階段要防止介質(zhì)對原料的污染。四川巨子生產(chǎn)的JZL流化床氣流粉碎機(jī)具有成品細(xì)度高（1-74微米可調(diào)）、分級精度高等特點(diǎn)，用于氧化鋯的超細(xì)粉碎在達(dá)到需求細(xì)度的同時，使成品形貌均勻，獲得球型(土豆?fàn)?顆粒。整機(jī)與物料接觸部分采用陶瓷內(nèi)襯，保證物料純度。         JZL流化床氣流粉碎機(jī)的粉碎原理是通過冷卻、過濾、干燥后的壓縮空氣，經(jīng)噴嘴形成超音速氣流射入粉碎腔，在壓差作用下使物料流態(tài)化，被加速的物料在多個噴嘴的交匯點(diǎn)匯合，產(chǎn)生劇烈的沖擊、碰撞、磨擦、剪切而達(dá)到顆粒的超細(xì)粉碎，被粉碎的細(xì)粉隨上升氣流輸送至上部的渦輪分級機(jī)，在分級輪離心力和風(fēng)機(jī)抽力的作用下將符合細(xì)度的微粉排出，并進(jìn)入下級分級繼續(xù)分選或收集，凈化的氣體由引風(fēng)機(jī)排出。
        JZL流化床氣流粉碎機(jī)不僅用于氧化鋯的超細(xì)粉碎，還廣泛應(yīng)用于金屬礦、醫(yī)藥食品、陶瓷、環(huán)保、新能源、電池材料等眾多行業(yè)。